保护膜

PET保护膜

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2015/11/23     浏览次数:    

  我司可以定制各种印字保护膜

  PP材质的保护膜是最早出现在市面上的,化学名是聚丙烯,没有任

  何吸附能力,一般用胶水来粘,撕掉后会在屏幕上留下胶水的印记,久了会腐蚀屏幕。现已基本被淘汰。

  PVC材质

  保护贴的特点是本身质感柔软,且粘贴方便,但是这种材质比较厚,透光度不好,使屏幕看起来比较朦胧。撕下后也会在屏幕上留下胶水的印记。这种材质同时也比较容易随着温度的改变而翻黄出油,使用寿命比较短。(市面上基本看不到了)

  PVC的改良版

  PVC材质改良版保护膜,解决了先前厚重和透光性不佳的问题。但是仍然没解决容易翻黄出油的问题,而且PVC这种材质并不具有抗刮的能力,使用一段时间后保护膜上会出现很明显的刮痕,影响屏幕的显示效果也影响手机整体的美观性。另外PVC本身是一种有毒的材料,含重金属成分,欧洲已经全面停止使用。这种PVC改良版材质的屏幕保护膜在市面上销售比较广泛,这种保护膜价格便宜,一般在10元左右。(知名保护膜厂家也已经停止使用)

  PET材质

  保护膜是市面上最常见的一种保护贴,手机和平板电脑用的就是这三层PET保护膜。化学名为聚脂薄膜。特点是质地比较硬,较耐刮,长时间使用也不会像PVC材料那样翻黄出油

  。但是一般PET的保护膜都是依靠静电吸附的,比较容易起泡和脱落,不过即便脱落了在清水中洗一下还可以重复使用。PET材质保护膜的价格比PVC的贵不少。采用 PET 物料保护贴贴做工与包装比较精美,有专门为热买手机型号来订做的保护贴,不需要裁剪即可直接使用。

  AR材质

  保护贴则是市面上已知的最好的一种屏幕保护贴。AR是一种合成材质,一般分三层,硅胶为吸附层,PET为中间层,外层为特殊处理层。特殊处理层一般又分成两种,AG处理层和HC处理层,AG是抗眩光处理,磨砂型保护膜就是采用了这种处理方式。HC是硬度处理,是高透光型保护膜所用的处理方式。这种屏幕保护膜的特点是屏幕不反光,透光度高 (95%以上),不会影响屏幕的显示效果。材质表面经过特殊的工艺处理,本身质地较柔软,具有抗摩擦与抗刮能力强。长时间使用也不会出现刮痕,黏贴上采用化学材质硅胶吸附在手机屏幕上,因此不会对屏幕本身造成伤害,撕下后不会留下印记,而且也能够清洗过后重复使用。价格较PET材质贵。

  PE材质

  主要原材料是 LLDPE,材质比较柔软,有一定的拉伸性。一般厚度为0.05MM-0.15MM,其粘性根据使用要求不同从5G-500G不等(粘性方面国内和国外划分不同,比如韩国膜的200克相当于国内的80克左右)。PE材质的保护膜项目下分还有静电膜、网纹膜等。静电膜就是以静电吸附力为粘力,是完全没有胶水的一种保护膜,当然粘性相对较弱,主要应用于电镀等表面保护。网纹膜就是表面有很多网格的一种保护膜,这种保护膜透气性比较好,粘贴效果比较美观,不像平纹膜会留下气泡。

  OPP材质

  的保护膜从外观上看比较接近于PET保护膜,其硬度较大,有一定的阻燃性,但是其粘贴使用效果较差,一般市场上很少使用。

  OCA材质

  的保护膜从外观上看跟其它的材质没有什么区别,但是OCA材质的保护膜是生产于日本,其现在在苹果手机上应用最多,其在光度与硬度上都比其它的材质好,所以OCA是现在手机保护膜最流行的材质。

  贴膜分类

  1、按性质类:涂胶膜、自粘膜

  1)、涂胶膜粘着剂的种类有溶剂型橡胶粘着剂、溶剂型丙烯酸粘着剂、水性丙烯酸粘着剂、以及硅酮粘着剂。其中又以水性丙烯酸粘着剂是最普遍应用此类产品,它可容易调整粘着力,并且透明性和耐候性佳。

  2)、自粘膜一般是以共挤的方式生产,而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主,此种结构形式亦渐渐成为市场的主流,因为它较涂胶膜具有较多的优点,如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。

  2、按胶系分类

  橡胶系:天然橡胶、丁苯橡胶、合成橡胶;

  橡胶系保护膜特点:柔软,能较快达到最终粘性;分子流动性好;相对易撕;天然橡胶耐老化性能差;价格较高。

  丙烯酸酯系:乳液型(水性)、溶剂型;

  丙烯酸酯类胶系保护膜特点

  1)、乳液型丙烯酸(水性丙烯酸):流动性相对较差,达到最终粘性时间相对较长,低档保护膜粘性会随时间的增长而增加粘性,环保性材料,耐候性较好,可快速撕膜;

  2)、溶剂性丙烯酸:难以达到高要求的环保标准,其他特性与乳剂性丙烯酸类似。

  3、按基材分类

  PE基材、PVC基材、PET基材、OPP基材、其他

  4、按保护膜市场分类

  1)、传统保护膜:如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用,对性能及晶点要求较低,且多为涂胶型保护膜。

  2)、平面显示器用保护膜:应用范围包括平面显示器、TFT-LCD 模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘度及晶点的控制有极高的要求,属高附加价值、高技术门坎之应用。

  3)、高科技电子业用保护膜:如干膜(Dry Film) 用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产,且对晶点的要求极为严苛。仅有极少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。

  原理生产

  1、保护膜粘接剂(胶水)的原理

  具有粘弹性的聚合物

  贴膜:胶层可以与被粘物表面紧密接触并尽可能地流入被粘表面的凹槽中,使有效接触面积增大

  撕膜:胶层具有较高的抗剥离能力,剥离速度越大,压敏胶的剥离强度越高

  粘接性能(粘性):T<A<C<K

  初粘力(tack)、粘接力(adhesion) 、内聚力(cohesion) 、粘基力(keying)

  2、影响粘性的主要因素

  润湿:压敏胶只有与被粘物体表面有良好润湿才能实现紧密接触,为物理化学结合创造条件

  分子的移动和扩散:压敏胶分子会向被粘材料表面移动,当两者之间的距离键小于5A时,会产生物理化学结合

  渗透:胶层流动,在一定压力下向凹槽与空隙处渗透,使两者的接触面积增大,这时胶粘剂与被粘材料之间便产生了机械结合力

  3、基材薄膜的制备

  吹塑、流延、压延

  4、基材薄膜的表面处理

  电晕处理:形成极性反应基团,形成极细微的坑洼

  涂布:把液态胶水均匀涂覆在基材薄膜上,初步烘干

  怎么选择适合自己的保护膜

  1、不同的表面需要不同的粘性;

  2、同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性;

  3、后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等;

  4、厚度与粘性的合理搭配;

  5、保护膜的拉伸强度和伸长率,以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求;

  6、保护膜选型的终极原则:充分测试。

  1、了解被粘帖材料的特性

  材质:如钢材,铝材,塑料,玻璃等。

  表面性质:如是否有涂层,何种涂层,表面粗糙程度等。

  后续加工工艺:如冲压,裁剪,折弯,冲孔等。

  贴膜板温。

  模具间隙。

  撕膜要求。

  2、其他要求:使用环境、储运条件、户外要求、基材颜色、印刷与否。

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